近日,在3·15晚會曝光下衛(wèi)生用品行業(yè)規(guī)范再次進入公眾視野。“翻新衛(wèi)生巾、殘次品非法倒賣”問題引發(fā)社會關注,衛(wèi)生用品行業(yè)質(zhì)量管理作為女性健康的重要保障,亟需重建內(nèi)在安全防線。作為女性護理知名品牌,蘇菲所隸屬的尤妮佳生活用品(中國)有限公司究竟是如何做的呢?一起跟隨鏡頭,來實地探訪尤妮佳位于青浦工業(yè)園區(qū)的上海工廠。
從原料到成品,層層把關鑄就“零缺陷”
尤妮佳集團于1995年在中國上海成立,位于青浦工業(yè)園區(qū)的工廠是集團目前在亞洲最大的生產(chǎn)基地。工廠內(nèi)的生產(chǎn)區(qū)按照生產(chǎn)工藝流程順序合理布局實現(xiàn)人流物流分離,在進入生產(chǎn)現(xiàn)場前實行兩次更衣并實施風淋、洗手和消毒規(guī)避交叉風險,同時內(nèi)部以每月定期頻率實施空氣消毒和紫外線消毒,嚴控生產(chǎn)環(huán)境標準合規(guī)。
在上海工廠,每一片衛(wèi)生用品的誕生都需跨越三重“質(zhì)量關卡”—— 即原料入廠、制程抽檢、成品出廠三重質(zhì)量驗證。“在出廠前,每一批產(chǎn)品都會按照國標進行嚴格的出廠檢驗。” 尤妮佳生活用品(中國)有限公司上海工廠廠長陶惠剛表示,“在廠內(nèi)質(zhì)檢環(huán)節(jié)嚴格進行的同時,我們還委托國內(nèi)權威第三方檢測機構進行檢測,檢測報告顯示蘇菲系列產(chǎn)品在長度、可遷移性熒光劑以及微生物、PH值等各項指標上均達合格標準。”
同時,原材料采購時供應商評價、第三方嚴格質(zhì)檢及工廠內(nèi)部品質(zhì)把控三方合力,生產(chǎn)過程中第三方權威機構出具環(huán)境檢測報告保障生產(chǎn)環(huán)境菌落總數(shù)等指標符合國標要求,出廠檢驗嚴格執(zhí)行“零容忍”質(zhì)檢機制確保產(chǎn)品合格后方可通過。
閉環(huán)管理,筑牢“零流出”防線
據(jù)悉,尤妮佳上海工廠已實現(xiàn)對殘次品的“物理破壞+環(huán)保回收”閉環(huán)管理。對此,陶惠剛介紹:“在軟件方面,工廠有人事制度構建,在質(zhì)量以及環(huán)境以及職業(yè)健康方面通過三體系認證。在硬件方面,廠區(qū)生產(chǎn)車間各通路均布設有監(jiān)控探頭,在出入口等處還有第三方安保人員,因此不會造成流出。”針對殘次品處理來看,“工廠專門設有報廢制度和方法,保障蘇菲產(chǎn)品的殘次品是完全粉碎的程度,是絕對不能再被重新使用的狀態(tài)。”
在工廠殘次品處理具體流程中,殘次品首先從機器中自動剔除排出至分類框內(nèi),結束時員工將框內(nèi)產(chǎn)品重新整理,對袋子中產(chǎn)品稱重并在現(xiàn)場記錄,而后產(chǎn)品被運送至二樓的待粉碎區(qū)由粉碎機自動粉碎,再由管道吸引通過沉降旋風塔吸至一樓捆包區(qū)域,由工人將每捆產(chǎn)品堆放記錄。整個過程涉及公司內(nèi)部及第三方公司多名人員操作,多次反復審核記錄,內(nèi)部員工簽字確認、第三方工作人員再次點算記錄、設有公司內(nèi)外監(jiān)督熱線,杜絕因疏漏導致殘次品流出的情況。
全鏈可追溯,反饋網(wǎng)絡護航消費安心
在包裝車間,每件產(chǎn)品均會被賦予獨有的生產(chǎn)批號,通過該批號,可精準追溯工廠所有產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、班次、生產(chǎn)線等相關信息。在團隊內(nèi)部,尤妮佳中國女性護理市場部自上而下均為女性成員,商品開發(fā)部女性成員占比70%,全球開發(fā)總部長期與醫(yī)學學會、大學醫(yī)學院、皮膚科醫(yī)生等合作作為顧問。
一直以來,蘇菲致力于以“零容忍”制度構起品質(zhì)護城河,從三重質(zhì)檢到殘次品閉環(huán),從全鏈可追溯到傾聽消費者意見。
公司通過以日為單位的社交和電商平臺的產(chǎn)品輿情追蹤收集消費者反饋,并于網(wǎng)絡平臺私域開通建議通道月度統(tǒng)計至市場部。針對未上市新品,公司通過用戶產(chǎn)品力盲測、聽取定量和入戶調(diào)查等定性反饋了解消費者評價,上市后隨機購買市面上的產(chǎn)品進行測試,確保機器生產(chǎn)過程中產(chǎn)品機能的穩(wěn)定性。
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