集維護(hù)、保養(yǎng)、維修、故障管理等于一體，打通生產(chǎn)與設(shè)備數(shù)據(jù)互通，對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析，為管理決策提供支持……近日，天津港保稅區(qū)企業(yè)新天鋼德材科技集團有限公司下設(shè)企業(yè)新天鋼冷軋薄板有限公司“5G+智慧工廠”項目App系統(tǒng)成功開發(fā)并投用，這是自“5G+智慧工廠”項目啟動建設(shè)以來取得的又一重要成果，標(biāo)志著德材科技集團正加速向數(shù)字化挺進(jìn)。
“為完善‘5G+智慧工廠’建設(shè)內(nèi)容，提升設(shè)備管理效率和管理水平，我們基于現(xiàn)有設(shè)備管理系統(tǒng)，布局了設(shè)備管理移動端App。”據(jù)冷軋薄板公司研發(fā)經(jīng)理孫石介紹，該App包含設(shè)備臺賬管理、檢修計劃、停機記錄和事故記錄查詢、機組故障統(tǒng)計分析等相關(guān)功能，綜合運用5G、設(shè)備二維碼、地圖軌跡跟蹤等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)對設(shè)備溫度、震動等狀態(tài)的點檢監(jiān)測，并可將相關(guān)設(shè)備的點檢數(shù)據(jù)通過5G、WIFI、集連等多種方式同步至設(shè)備管理系統(tǒng)，在方便設(shè)備管理人員對設(shè)備健康狀態(tài)進(jìn)行跟蹤的同時，也為設(shè)備管理部門考核設(shè)備點檢員是否按照計劃完成到位點檢提供依據(jù)。
2021年底，“5G+智慧工廠”項目一期正式上線運行，如今運行平穩(wěn)，正在進(jìn)行迭代升級。據(jù)了解，項目全部投用后將對生產(chǎn)車間進(jìn)行設(shè)備連接、數(shù)據(jù)挖掘，實現(xiàn)對車輛、人員、設(shè)備、能耗等多項數(shù)據(jù)的全流程實時監(jiān)控，并通過后端大數(shù)據(jù)平臺分析處理及可視化調(diào)度，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)測分析、能耗管控、人員行為管控等，有效降低運營成本、產(chǎn)品不良率和設(shè)備故障率，使能源利用率和工作效率大幅提升。
從“制造”到“智造”。新天鋼德材科技集團有限公司總經(jīng)理張銀山表示，2022年，在德材科技集團的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，冷軋薄板公司將啟動“5G+智慧工廠”項目二期建設(shè)，致力于達(dá)到生產(chǎn)要素數(shù)字化、部分天車操作無人化、基礎(chǔ)崗位少人化、工序模型系統(tǒng)化、運作管控集中化、運營決策智能化。德材科技集團也將以爭做實體經(jīng)濟數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿為目標(biāo)，不斷為天津港保稅區(qū)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展增添新活力，推動天津制造強市建設(shè)，全力為中國制造業(yè)向數(shù)字化邁進(jìn)貢獻(xiàn)更大力量。
