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大港油田天然氣公司處理站從裝置產(chǎn)能、消耗、平穩(wěn)、收率等方面查找差距，以轉(zhuǎn)變觀念為先導(dǎo)，以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以管理創(chuàng)新為引擎，不斷促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)質(zhì)效雙提。
結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，天然氣處理站著力在“精、嚴(yán)、細(xì)、準(zhǔn)”上下功夫，科學(xué)制定進(jìn)口設(shè)備排污管線更換、脫硫劑更換、電氣儀表隱患整改等項(xiàng)目的任務(wù)和方案，精準(zhǔn)評(píng)估安全措施和人員力量，精算每個(gè)施工項(xiàng)目的節(jié)點(diǎn)和工期，形成高效聯(lián)動(dòng)配合機(jī)制，提升施工效率。通過(guò)開(kāi)展“標(biāo)準(zhǔn)宣貫”評(píng)比活動(dòng)，提高了處理站安全工作標(biāo)準(zhǔn)化水平。組織專項(xiàng)隱患排查3次，整改問(wèn)題14項(xiàng)，確保了勞動(dòng)競(jìng)賽期間的安全生產(chǎn)。
技術(shù)人員經(jīng)過(guò)持續(xù)探索，延長(zhǎng)脫硫劑壽命，節(jié)約施工及材料費(fèi)70余萬(wàn)元。通過(guò)創(chuàng)新原料氣壓縮機(jī)組運(yùn)行方式，優(yōu)選出滿足生產(chǎn)需求且經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行模式，讓老舊設(shè)備重新煥發(fā)新活力，壓縮機(jī)每天節(jié)電約500千瓦時(shí)，通過(guò)提升裝置運(yùn)行效率及保障能力，切實(shí)做到了“方氣必爭(zhēng)、滴液必收”。
此外，天然氣處理站扎實(shí)開(kāi)展“黨建+安全生產(chǎn)”“黨建+提質(zhì)增效”為主要內(nèi)容的“黨建+”活動(dòng)，采取深入推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)形勢(shì)任務(wù)宣講、黨員結(jié)對(duì)攻堅(jiān)、安全聯(lián)合監(jiān)督等形式，實(shí)現(xiàn)學(xué)習(xí)教育互動(dòng)、攻堅(jiān)項(xiàng)目互助、安全質(zhì)量互抓。用活勞動(dòng)競(jìng)賽激勵(lì)政策，開(kāi)展比參數(shù)平穩(wěn)、比收率提升、比設(shè)備管理等活動(dòng)，累計(jì)超產(chǎn)700余噸，形成了濃厚的“比、學(xué)、趕、超”勞動(dòng)氛圍。
