石頭合成紙“變身”綠色環保紙張 整個工藝流程只用6到7分鐘

車間地面光亮潔凈，機械設備一塵不染，走進河北中科華勝新材料有限公司現代化的生產車間，飛速運轉的自動化生產線上，一卷卷潔白柔韌的紙張陸續下線。從原料進倉到產品成型，整個工藝流程只用6到7分鐘。

“我們生產的石頭合成紙以超細碳酸鈣為主要原料，不消耗木材和水。與傳統造紙工藝相比，生產過程不產生廢水、廢氣、廢渣，產品可自然降解，屬無污染的綠色環保項目。”河北中科華勝新材料有限公司總經理王瑞廷介紹，石頭合成紙抗壓強度特別高，耐折、防水并且一體成型，特別適用于印刷宣傳品、壁紙、包裝袋、包裝盒等行業，具有廣闊的市場前景。

很難想象，這家環保新材料公司以前竟是一家高污染、高耗能的焦化企業。成功實現綠色“轉身”，得益于與中科院等京津科研機構的對接。

“2018年，原來的焦化企業關停。我們開始尋求符合產業導向政策的優質高科技項目，謀求綠色轉型。通過與北京高校和科研院所多次對接，最終從10多個高科技項目中，選中了中科院老專家技術中心‘年產6000噸無機新材料示范生產線’項目。”王瑞廷說，該項目以石灰石礦產資源為主要原材料，在井陘礦區正好可以就地取材，能大大節省生產成本。而且，與國內石頭造紙同行相比，中科院這個項目的優勢在于它減少了造粒生產工序，工藝流程更短，生產能耗更低。

一方急于確定綠色轉型的方向，而另一方正為科技成果尋找合適的企業轉化落地。2019年，在當地政府、相關部門和企業的多方努力下，雙方在北京科博會上成功簽約，并注冊成立“河北中科華勝新材料有限公司”，由中科院為企業定向設計生產線和機器設備，并進行技術指導和定期培訓。

為更好地促進研企合作，雙方共同成立了由企業技術人員和中科院專家組成的技術團隊，及時就生產過程中出現的問題、客戶的新需求和研發方向等進行溝通和研討。“今年以來，受疫情影響，我們就兩地分別試驗、分析測試，通過遠程數據共享、視頻連線等方式，通力合作解決產品應用中出現的問題。”公司總工程師楊新廷說。

石頭還是石頭，只是換了個紙的模樣。楊新廷介紹，石頭合成紙的生產過程就是一次完整的物理變化的過程。將石頭粉和少量的高分子材料混合，經過高溫熔融、流延、壓片、拉伸、收卷等特殊工藝處理后加工成型。整個制作過程產生的廢棄物還可以回收利用繼續生產石頭合成紙，不會造成二次環境污染。目前，中科華勝公司年生產能力6000噸環保合成紙，每年可節約木材3萬噸，減少污水排放200萬立方米，較好解決了造紙過程中的環境污染問題。

石頭合成紙不僅具有生態效益，還能產生良好的經濟效益。憑借良好的印刷性能，中科華勝公司以中高端客戶訂單生產的方式，與很多知名品牌企業達成了合作意向，產品已銷往北京、廣州、杭州等地。

“看似簡單的一條石頭合成紙生產線，卻已自主申請5項國家專利。我們將與中科院等更多的京津科研機構緊密合作，加大企業研發隊伍的培養，進一步促進企業新品開發、科學生產的能力。”王瑞廷說，接下來，公司計劃投資3億元建設原料區、基材生產區、制品生產區、多功能區、倉儲物流區和研發中心，形成涵蓋多領域的“五區一中心”產業集群，預計年產值100億元，打造成中科院技術成果轉化基地和新材料、新產品、新裝備產業園。(記者 賈楠)