長期以來,晉能控股煤業(yè)集團四老溝礦牢固樹立“一盤棋”思想,全方位加強成本管控,深挖降本潛力,拓展增效空間,提升經(jīng)濟效益。
在“穩(wěn)”和“進”上精心組織
該礦持續(xù)推進智能化綜放工作面建設質(zhì)量,堅持動態(tài)改進、系統(tǒng)提升,加強采面日常管理,及時掌握地質(zhì)構(gòu)造變化,做好指導規(guī)劃,充分釋放智能化發(fā)展新動能。抓好源頭控制,落實“雙帶班、雙跟班”和關(guān)鍵環(huán)節(jié)專人專盯,科學合理控制推采進度,嚴管放頂煤管理,從提升采煤工藝入手,采用“分段、間隔、三級”一次放煤法,頂煤回收率達88%以上,保持日產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)定,確保生產(chǎn)均衡。進一步加強掘進組織,發(fā)揮綜掘系統(tǒng)優(yōu)勢,推廣注漿錨桿錨索應用,提升巷道一次成形質(zhì)量,不斷提高支護和單進水平,保證工程質(zhì)量和進度。此外從減少中斷生產(chǎn)事故入手,狠抓機電設備檢修維護力度,從工作面采煤機、轉(zhuǎn)載機到沿線皮帶機、主井提升系統(tǒng),每日不少于四個小時開展設備維護檢修,降低了機電事故率,確保開機率。
在“控”和“提”上創(chuàng)新管理
該礦嚴控材料消耗,全面推進預算管理,按照“橫向到邊、縱向到底”原則,做好年度、季度、月度預算指標分解落實工作,將指標層層分解,逐級落實,建立健全物資回收復用以及以舊換新的激勵機制,嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度,加大成本管控力度,從嚴縮緊各項開支,擴大修舊范圍,增加回收品種,將所有廢舊設備和材料,進行篩選、分類,大到支架,小到螺絲等,多方位降本、立體式堵漏、多層次止血、高質(zhì)量增效;將業(yè)務技能操作與修舊利廢相結(jié)合,通過對設備拆檢、鉆研和修復,提升員工的業(yè)務操作能力,使員工對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)有更加深入的了解,對維修過程中暴露的問題進行深刻剖析。同時通過實行月考核、月兌現(xiàn)、月獎懲,截止10月份累計回收復用507.5萬元,節(jié)余材料費用71.2萬元,修舊利廢價值達125.1萬元。
在“嚴”和“細”上狠抓落實
該礦嚴格落實考核考評制度,堅持每月生產(chǎn)、掘進、考評例會制度化,統(tǒng)籌業(yè)務科室、基層單位明確目標責任,強化考核比重,將效益與產(chǎn)量、進尺、材料、煤質(zhì)等關(guān)聯(lián)掛鉤,嚴格考核剛性兌現(xiàn),激勵全員創(chuàng)新創(chuàng)效。嚴細落實原煤質(zhì)量管理制度,將煤質(zhì)管理壓力傳遞到生產(chǎn)一線,將考核指標層層分解到班組和個人,切實做到人人有指標、班班有考核、事事有落實。堅持抓好源頭管理,從工作面源頭抓起,精選細篩,嚴格防止水、泥漿和清巷雜物進入煤倉,對原煤生產(chǎn)、運輸、手選、裝車外運,實行全過程“一條龍”的質(zhì)量監(jiān)管,最大限度地降低含矸率,全面提高了整體煤質(zhì)水平,實現(xiàn)了煤炭銷量穩(wěn)步增加。同時,增加了采樣次數(shù)和化驗次數(shù),采用溝通協(xié)調(diào),通報處罰的方式,保證煤質(zhì)數(shù)據(jù)的準確性,強化煤質(zhì)管理,提高了商品煤質(zhì)量。此外從提高現(xiàn)有車皮利用率入手,組織經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員進行現(xiàn)場評估,并積極安排檢修人員進行車皮檢修,確保商品煤外運不斷線。(通訊員 楊新保)